0 引言

    隨著便攜式電子產(chǎn)品的流行，低壓差線性穩(wěn)壓器(LDO)和開關型電壓調(diào)整器得到越來越廣泛的應用。開關型電壓調(diào)整器的效率很高，通?？蛇_到90%以上^[1]。但是，由于開關型調(diào)整器需要用到電感，導致它難以集成、成本增加，還引入了電磁干擾(EMI)，而且開關型調(diào)整器的輸出紋波和噪聲比較大，不適用于對輸出電壓要求比較嚴格的場合。與開關型電壓調(diào)整器相比，LDO的優(yōu)點在于輸出電壓的紋波和噪聲小，而且占用的芯片面積也比開關型電壓調(diào)整器小^[2]。LDO的保護電路也是在設計中需要考慮的問題。本文設計了可編程電流限保護電路，可編程電流限可以將過流時LDO的負載電流限制在一定范圍內(nèi)，避免過長時間的大電流對電路中的功率管造成損壞^[3]。傳統(tǒng)結(jié)構的限流保護電路會存在一些弊端，當LDO工作在輸入輸出壓差較大的情況下，若電流限值較大，將直接導致功率管因長期工作在大負載條件下而燒毀芯片。在實際應用中，用來保護LDO不被過高電流損壞的高性能過流保護電路同樣是穩(wěn)壓器性能的主要指標之一^[4]。

    本文針對寬范圍輸入－輸出的大功率LDO線性穩(wěn)壓器限流閾值無法可調(diào)的缺點，在傳統(tǒng)限流保護電路的基礎上進一步改進，提出了一種可編程電流限電路，該電路采用TSMC 0.25 μm BCD工藝實現(xiàn)了可編程電流限值的調(diào)節(jié)，具有結(jié)構簡單、實用方便、電流可精準采樣的特點。

1 傳統(tǒng)限流保護電路分析

    LDO線性穩(wěn)壓器的傳統(tǒng)限流保護電路結(jié)構如圖1所示^[5]。圖中，功率管P1、誤差放大器EA和反饋電阻網(wǎng)絡構成LDO線性穩(wěn)壓器的反饋環(huán)路，EA的反向端為帶隙基準輸出的參考電壓V_REF，同向端為經(jīng)過反饋網(wǎng)絡電阻的反饋電壓V_FB，輸出電壓根據(jù)電阻R₁和R₂進行調(diào)節(jié)^[6]。

    其中，A_EA為誤差放大器的閉環(huán)增益，A_PI為功率管P1的閉環(huán)增益，β為

    限流保護的工作原理為：采樣管P2管按照比例鏡像功率管P1的電流，如式(2)。

    鏡像電流I_P2經(jīng)過電阻R₃轉(zhuǎn)化為電壓比較器A1的反向端V1，與固定電壓V2進行比較來控制開關管P3的導通或者關斷，從而控制功率管P1的柵端電壓。當流過功率管的電流I_P1較小時，V1<V2，比較器A1輸出高電平，P3管截止，LDO的輸出正常；隨著流過功率管P1的電流逐漸增大，使得V1>V2，導通開關管P3，鉗位功率管P1的柵極電壓，從而限制輸出電流。傳統(tǒng)的限流保護電路存在較多缺點，該傳統(tǒng)結(jié)構需要將電流轉(zhuǎn)化為電壓再比較，目前國內(nèi)工藝廠商的電阻精度較低且會占用較大的版圖面積，較低的電阻精度直接影響限流值大小，從而導致電路工作在大功率下燒毀或者限制最大輸出電流而導致LDO無法正常工作，且針對電流采樣并不精準。

2 本文提出的可編程電流限保護電路

    針對傳統(tǒng)限流保護電路電流采樣不精準和電流限閾值無法調(diào)節(jié)等缺點，本文在傳統(tǒng)限流保護電路結(jié)構的基礎上設計了可編程電流限保護電路。本設計的LDO最大帶載能力為3 A，該電流限電路可實現(xiàn)對功率管的精準采樣，并通過改變片外電阻的大小(8 kΩ~70 kΩ)來調(diào)整電流限值(0.2 A~4.5 A)，具體電路如圖2所示。

    采樣管P0管根據(jù)MOS管尺寸比例關系鏡像功率管P1管的輸出電流，得到式(3)：

    P4~P6管和M1~M4管為串聯(lián)結(jié)構電流鏡，串聯(lián)PMOS管的作用是為了減小版圖制作過程中的復雜度和削弱管子的溝道長度調(diào)制效應，通過增加MOS管的L值來減小溝道長度調(diào)制系數(shù)^[7]，從而實現(xiàn)了高PSRR。同時，代替?zhèn)鹘y(tǒng)結(jié)構的電壓比較器使兩個電流直接進行比較，實現(xiàn)對P2管的漏端即功率管柵端電壓的控制。

    當I_CS大于I_PCL時，M3和M4管工作在線性區(qū)，A點電壓小于V_THN，導通P2管，使得功率管的柵極電壓鉗位為VCC，功率管被強制關斷從而輸出電流變小，起到了限流保護的作用^[8]；當I_PCL大于I_CS，P3和P4管工作在線性區(qū)，A點電壓大于VCC-｜V_THP｜，P2管處于截止狀態(tài)，LDO正常工作。

    其中，電阻R_PCL為可編程電流限的芯片外接電阻，通過外設大小來改變電流限的值，其范圍為8 kΩ～160 kΩ。V_REF為內(nèi)部基準電壓產(chǎn)生的0.6 V電壓，V_OUT為LDO的輸出電壓，V_FB為LDO的反饋電壓，P0為LDO的調(diào)整管，P1為與P0管寬長比比例為1：54 000的采樣管，此比例即式(3)中的CSR為5 400。

    運算放大器AMP1的同相端為采樣管P1的漏極、反相端為LDO的輸出V_OUT，根據(jù)運放的“虛短虛斷”原理，P1管的漏極電壓鉗位為V_OUT電壓，使得P1管的三端電壓與功率管P0的三端電壓完全一致^[9]，以便得到精準的鏡像采樣電流，實現(xiàn)調(diào)整管電流的1/54 000的采樣。

    同樣的原理，通過運算放大器AMP2使得端口PCL的電壓等于反饋電壓V_FB的值，在固定電壓下，通過改變外接電阻R_PCL的大小實現(xiàn)電流限的可編程設置，如式(4)：

    其中，本論文中V_REF=0.6 V，CSR為電流采樣比例，本文為56 000。

    在LDO工作在較大的輸入-輸出壓差下，若電流限電流較大，則容易因為功耗太大而損壞芯片，此時應該增大電阻R_PCL來預防LDO工作在大功耗下燒毀芯片；當LDO工作在較小的輸入-輸出壓差下，應減小RPCL來增大電流限的閾值，從而避免大負載電流情況下的限流保護誤操作^[10]。通過對電流限的可編程設計，可滿足電路在不同輸入-輸出配置下的正常工作。

3 仿真結(jié)果

    根據(jù)上述理論分析和設計過程描述，設計了一種應用于LDO的可編程電流限電路。以下是基于TSMC 0.25 μm BCD工藝，對本文設計的電路進行組合仿真，通過配置輸入電壓、輸出電壓和片外電阻RPCL驗證本文的理論推斷。

    在相同的輸入電壓(5.5 V)、相同的輸出電壓(1.8 V)情況下，通過設置不同的R_PCL電阻值，進行負載變化的瞬態(tài)仿真，觀察可編程電流限值的變化，仿真曲線如圖3所示。

    仿真曲線圖3中，曲線1片外電阻R_PCL為10 kΩ，可編程電流限為3.38 A；曲線2片外電阻R_PCL為22.5 kΩ，可編程電流限為1.6 A；曲線3片外電阻R_PCL為35 kΩ，可編程電流限為1.06 A；曲線4片外電阻R_PCL為47.5 kΩ，可編程電流限為758.6 mA；曲線5片外電阻R_PCL為60 kΩ，可編程電流限為616.7 mA。實現(xiàn)了在相同輸出下不同片外電阻R_PCL對電流限值可編程的設計。

    在相同的輸入電壓(5.5 V)、相同的R_PCL電阻(10 kΩ)情況下，通過設置不同的輸出電壓，進行負載變化的瞬態(tài)仿真，觀察可編程電流限值的變化，仿真曲線如圖4所示。

    仿真曲線圖4中，輸入電壓均為5.5 V，片外電阻R_PCL為10 kΩ，輸出分別在0.8 V、1.2 V、1.8 V、3.3 V和4.9 V情況下的電流限曲線，可以看出，在不同輸出配置下，電流限值均為3.4 A左右，符合本設計原理，在相同的R_PCL下可編程電流限值均相同。

    在相同的輸出電壓(1.8 V)、相同的R_PCL電阻(10 kΩ)情況下，通過設置不同的輸入電壓，進行負載變化的瞬態(tài)仿真，觀察可編程電流限值的變化，仿真曲線如圖5所示。

    相同的R_PCL電阻值(10 kΩ)情況下，設置不同的輸入電壓，曲線1的輸入電壓為5.0 V、曲線2的輸入電壓為3.3 V、曲線3的輸入電壓為2.2 V?？梢钥闯觯诓煌斎腚妷?、R_PCL保持固定值的情況下，可編程電流限值均在3.4 A左右，符合設計原理。

    在輸入電壓5.0 V，輸出電壓配置為1.8 V情況下，通過調(diào)節(jié)可編程電流限電阻R_PCL的大小進行仿真試驗，得到可編程電流限和電阻R_PCL的對應關系，如圖6所示。

    將擬合曲線中的RPCL帶入式(5)中，得到的理論結(jié)果與圖6中的仿真結(jié)果誤差范圍在10%以內(nèi)，可以較好地實現(xiàn)電流限的可編程。

    在輸入電壓2.5 V、輸出電壓配置為1.8 V情況下，輸出電壓隨負載的變化曲線如圖7所示。

    仿真曲線圖如圖7所示，對本文所設計的LDO在TT工藝角下總體仿真，仿真結(jié)果顯示負載電流在0~3 A范圍內(nèi)變化，LDO均可正常輸出，且V_OUT的變化僅為70 μV左右。

4 結(jié)論

    本文基于TSMC的0.25 μm BCD工藝，設計了一種應用于LDO的可編程電流限電路，有效地避免了傳統(tǒng)電流限保護電路限流值不可調(diào)的缺點。本文的電流限值可以通過配置外部電阻R_PCL的大小來調(diào)整。在2 V~5.5 V的輸入電壓、1.2 V~5 V的輸出電壓范圍內(nèi)，實現(xiàn)了最大帶載能力3 A，可編程電流限值可在0.2 A~4.5 A范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。仿真結(jié)果顯示，本文設計的電流限電路實現(xiàn)了電流限閾值的可編程，符合設計要求。

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作者信息:

初  飛1，2，宋奎鑫2，趙元闖2，郭  威2，馬  悅2，孔  瀛2

（1.南京航空航天大學 經(jīng)濟與管理學院，江蘇 南京211106；2.北京時代民芯科技有限公司，北京100076）