中國上海，2022年12月15日 – 安富利旗下全球電子元器件產品與解決方案分銷商e絡盟發售Weller新款WXsmart一體式智能手工焊臺。WXsmart是同類解決方案中的首創，能夠減少停機時間，提高所有焊接、維修和返工作業的效率。
本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/202212/441698.htm
全新WXsmart焊臺采用更小尺寸、更節能設計，能夠為行業生產提供智能生產力平臺、連接性、安全性及多種智能功能。這款集成式一體化焊臺相當于工作臺的大腦，借助智能烙鐵頭和工具將所有焊接應用整合到一個工作站。WXsmart支持所有物聯網標準，可通過移動遠程控制訪問實現焊接過程的完全可追溯性。
隨著組件功能愈加強大，其全球生產規模呈現指數級增長，特別是在電子、醫療和航空航天行業。Weller新一代智能烙鐵頭系列能夠完美滿足這一生產需求，其每個烙鐵頭都配有集成芯片，可為操作員提供全新增值功能。
這些集成芯片進一步增強了Weller烙鐵頭的性能，不僅實現了更高的精度，還提升了可追溯數據的收集，例如：烙鐵使用情況、溫度偏移和個人用戶操作時間等。鎖定功能則讓焊接過程能夠可重復操作且直觀透明。
e絡盟現可快速交付Weller WXsmart一體式智能手工焊臺，其主要功能包括：
· 過程控制 - 先進的鎖定參數功能讓用戶能夠實現全過程控制，防止焊接過程中出現違規的情況。
· 集成數據存儲與內置連接 - 每個智能烙鐵頭都集成了數據存儲與唯一序列號，可全程追蹤校準歷史記錄。這使得內置的全過程控制（TPC）智能能夠管理從烙鐵頭到焊臺的整個焊接過程。所收集到的數據并不是原生存儲在云中。相反，用戶可以通過該平臺安全地收集、存儲和使用數據，以滿足各種應用需求。
· 端頭偏移功能確保精確的數據結果 - 使用“端頭偏移”功能，可以輕松地更改傳感器的參考點。這使得操作人員能夠高效獲得最精確結果。
· 最大精度和保護 - 較短的握把距離和優化外形設計可為焊接過程提供最大精度。RTUS智能烙鐵頭符合MIL-SPEC和IPC行業標準（IPC - TM-650 2.5.33手工焊接工具的電氣過應力測量）。這為印刷電路板和元件提供了最大限度的保護，在保持低運營成本的同時，實現了優異的效果。
· 高兼容性 - 該平臺可與WXUPS MS智能烙鐵和WXsmart焊接工作站一起使用，能夠自動識別每個專利Weller RTUS墨頭，且RTUS智能墨頭無需額外的工具，就能快速、安全、高效地進行更換。
Farnell及e絡盟全球測試、工具和生產用品類主管James McGregor表示：“作為全球領先的焊接解決方案制造商，Weller以開拓創新技術而享有盛譽。新款WXsmart一體式智能手工焊臺可提供高性能和高重復性，包括更強的數據捕獲功能，進而實現更高的質量控制、可追溯性及生產效率。”
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