電子設(shè)備小型化、輕薄化是未來發(fā)展的主流趨勢，而要實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備小型化，首先需要考慮的是電子元器件的小型化。隨著電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology，SMT）的采用和不斷完善，片式、小型化電子元器件得以快速發(fā)展，各類電子元件均已有相應(yīng)的片式化產(chǎn)品，片式電容、片式電阻、片式電感等等不一而足。某種程度上講，片式化、小型化已成為衡量電子元件技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

　　錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料，它是一種均勻的焊料合金粉末和穩(wěn)定的助焊劑按一定的比例均勻混合而成的膏狀體。在焊接時可以使表面組裝元器件的引線或端點(diǎn)與印制板上焊盤形成合金性連接。這種物質(zhì)極適合表面貼裝的自動化生產(chǎn)的可靠性焊接，是現(xiàn)電子業(yè)高科技的產(chǎn)物。

　　作為最重要的工藝材料之一，錫膏近年來獲得飛速發(fā)展。盡管焊料行業(yè)近兩年始終處于飽和甚至產(chǎn)能過剩狀態(tài)，電子產(chǎn)品的小型化和輕薄化趨勢使得市場對傳統(tǒng)錫材的需求又日益遞減，加上經(jīng)濟(jì)環(huán)境的拖累，傳統(tǒng)錫材市場逐漸萎縮。但分析師認(rèn)為，電子產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展勢頭良好，加之集成電路半導(dǎo)體行業(yè)逐步受到國家重視，即使錫材整體產(chǎn)量下降，錫膏依然能夠保持平穩(wěn)，國內(nèi)也對自主芯片的研究越發(fā)重視，錫粉、錫膏等產(chǎn)品未來仍將有很大的發(fā)展空間。

　　焊錫膏是SMT制程中極為重要的一環(huán)，它將直接影響整個SMT制程的能力，據(jù)悉，由錫膏產(chǎn)生的缺陷占SMT中缺陷的60％--70％。而目前市面上的錫膏產(chǎn)品，其使用與管理卻頗為復(fù)雜。存放時，要求環(huán)境溫度約為2-10℃，溫度過高，焊劑與合金焊料粉起化學(xué)反應(yīng)，使粘度上升影響其印刷性；溫度過低（低于零度），焊劑中的松香會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，使焊膏形狀惡化，在解凍上會危及錫膏的流變特性。而在使用前，還需經(jīng)過"回溫"工序，若回溫時間不足，錫膏與室溫溫差大會形成凝露，造成錫珠及焊錫不均勻等不良；另外溫度過低將會影響錫膏的流動性，從而造成印刷不良。不論是保存不當(dāng)，還是回溫不當(dāng)，都大大增加了SMT生產(chǎn)過程中的風(fēng)險。因此，如何解決以上問題對提升產(chǎn)品良率，降低生產(chǎn)成本顯得尤為重要。

　　如今，漢高樂泰GC10錫膏將完美解決以上問題。樂泰GC10錫膏是世界首款室溫穩(wěn)定錫膏，能在26.5℃下保存一年，高達(dá)40℃的溫度下保存一個月，無需冷藏和回溫。此外，樂泰GC10錫膏的室溫穩(wěn)定特性也帶來了極優(yōu)秀的錫膏性能，例如，24小時印刷間隔時間，穩(wěn)定且連續(xù)的印刷效率，更大的回流窗口，低于5%的錫膏線上報廢率等等，極大減少了與錫膏相關(guān)的問題。而這些優(yōu)點(diǎn)將帶來更高的產(chǎn)量以及更低成本的PCB組裝。欲了解更多關(guān)于該創(chuàng)新性產(chǎn)品，敬請關(guān)注4月24日由漢高資深技術(shù)專家?guī)淼脑诰€語音研討會：錫膏革命！LOCTITE GC 10業(yè)界首創(chuàng)室溫穩(wěn)定型錫膏。屆時將為您詳細(xì)介紹這款突破性創(chuàng)新，并解答在傳統(tǒng)錫膏的使用過程中所遇到的問題。