客戶在網(wǎng)上下達(dá)個(gè)性化訂單，相關(guān)內(nèi)容第一時(shí)間傳遞至管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)同步將信息傳輸至生產(chǎn)系統(tǒng)，智能制造系統(tǒng)馬上針對(duì)訂單的要求來指導(dǎo)機(jī)器人開始個(gè)性化的裝配和加工，消費(fèi)者動(dòng)動(dòng)手指就可以定制自己喜歡的任何產(chǎn)品——這就是全國首條工業(yè)4.0智能制造示范生產(chǎn)線生產(chǎn)的過程，也是對(duì)未來大規(guī)模生產(chǎn)個(gè)性化定制產(chǎn)品的示范。

　　這條由中科院沈陽自動(dòng)化所自主研發(fā)的演示線，成功將工業(yè)4.0的抽象理念變成一條具體的生產(chǎn)線，實(shí)實(shí)在在地讓大家看到了智能制造究竟為何物。

　　5月17日，在沈陽自動(dòng)化所一樓的實(shí)驗(yàn)室里，記者看到三個(gè)手臂機(jī)器人正在根據(jù)“客戶”的定制指令進(jìn)行組裝生產(chǎn)，轉(zhuǎn)眼間一件定制成品模型就被放置在貨架上。這一演示線的成功研發(fā)，不僅填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域的空白，更證明了遼寧已具備規(guī)劃工業(yè)4.0生產(chǎn)線的能力。

　　沈陽自動(dòng)化所相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人解釋，演示線的三大核心技術(shù)——管理生產(chǎn)系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)可重構(gòu)生產(chǎn)單元、數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，均為自主研發(fā)。整套系統(tǒng)涵蓋了從定制到生產(chǎn)交付全部過程，打通了管理、控制、生產(chǎn)之間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)的縱向無縫集成。

　　演示線的搭建并非一蹴而就，涉及了傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)采集、無線通信、視覺技術(shù)、機(jī)器人、軟件管理等數(shù)十個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，是沈陽自動(dòng)化所多年來科研成果的積淀。

　　在沈陽自動(dòng)化所所長于海斌看來，智能制造不是一家企業(yè)、一個(gè)研究所一段時(shí)間內(nèi)就能夠?qū)崿F(xiàn)的，而是需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條上所有因素的共同努力，一邊嘗試一邊摸索。

　　這條演示線不僅體現(xiàn)了遼寧在技術(shù)層面的厚積薄發(fā)，也讓人對(duì)遼寧邁進(jìn)工業(yè)4.0的人才支撐充滿信心。據(jù)介紹，承擔(dān)該項(xiàng)目的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)研究室，擁有130多位研究人員，幾乎清一色是畢業(yè)于名校的博士、碩士，且平均年齡僅30歲出頭。

　　正是因?yàn)橛辛烁叨思夹g(shù)的支撐，演示線一經(jīng)發(fā)布就受到業(yè)內(nèi)矚目。據(jù)介紹，自該生產(chǎn)線問世3個(gè)月以來，每周至少有兩批客人要求到此參觀，其中還有一些跨國企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。參觀過程中，部分企業(yè)現(xiàn)場就表示出強(qiáng)烈的合作意向，希望盡快敲定合作的具體細(xì)節(jié)。

　　上海某著名汽車集團(tuán)在了解了演示線中的工業(yè)無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝動(dòng)態(tài)組合技術(shù)以及系統(tǒng)縱向集成技術(shù)后，表達(dá)了合作意向，目前雙方已經(jīng)開始了具體接觸。

　　省經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前企業(yè)升級(jí)改造需求強(qiáng)烈，在“中國制造2025”大力發(fā)展的領(lǐng)域中，大多是我省的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，面對(duì)新的發(fā)展機(jī)遇，遼寧企業(yè)大有可為。為此，我省已經(jīng)初步劃定了50家智能制造示范企業(yè)，篩選出了462個(gè)示范項(xiàng)目，加快推動(dòng)智能制造的發(fā)展。