在幾個(gè)月之前的法蘭克福Formnext展會(huì)上，著名德國3D打印機(jī)制造商Concept Laser公布了其專為工業(yè)4.0計(jì)劃設(shè)計(jì)的智能工廠。這種未來的概念制造設(shè)施將配備多臺(tái)3D打印機(jī)，既能單獨(dú)形成高效的生產(chǎn)體系，也能與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線無縫對(duì)接，可以說十分強(qiáng)大靈活。現(xiàn)在，Concept Laser又公布了有關(guān)這種智能工廠的更多信息，下面，小編就為您簡(jiǎn)單介紹一下。

　　根據(jù)Concept Laser的說法，這種智能工廠有望在金屬3D打印方面實(shí)現(xiàn)新的里程碑，因?yàn)樗梢苑蛛x制造的各個(gè)階段并實(shí)現(xiàn)徹底自動(dòng)化，從而大幅縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間。具體來說，這種智能工廠的配置將包括：

　　內(nèi)部空間400毫米x400毫米x400毫米的獨(dú)立處理站。

　　焦距可變、功率400瓦——1000瓦，數(shù)量1-4個(gè)的激光系統(tǒng)。

　　能實(shí)時(shí)調(diào)整激光焦點(diǎn)（直徑50——500微米）的3D掃描（動(dòng)態(tài)聚焦）系統(tǒng)。

　　新型的2軸鋪粉系統(tǒng)（鋪粉機(jī)可在曝光的同時(shí)從另外一個(gè)軸返回鋪粉原點(diǎn)，從而節(jié)省時(shí)間并避免粉末飛濺的問題發(fā)生）。其中，噴涂機(jī)刮刀可由橡膠、不銹鋼、碳等多種材料制造，還可以在打印過程中自動(dòng)更換。

　　自動(dòng)工具更換系統(tǒng)，可帶來更強(qiáng)的靈活性，從而縮短設(shè)置時(shí)間并減少人工成本。

　　為更有針對(duì)性地進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)的不同階段，同時(shí)提高工藝設(shè)計(jì)的靈活性，這種智能工廠可以將預(yù)生產(chǎn)、實(shí)際生產(chǎn)和生產(chǎn)后處理3個(gè)階段分離開。對(duì)此，其操作站和3D打印與處理單元采取的模塊化結(jié)構(gòu)也起到了關(guān)鍵作用。Concept Laser表示，這樣的設(shè)計(jì)不但能令處理多種材料更加輕松和經(jīng)濟(jì)，而且可幫助制造商解決高達(dá)85%的生產(chǎn)空間。另外，由于各個(gè)模塊可以通過操作站或處理站內(nèi)置的“管道系統(tǒng)”移動(dòng)，所以這種設(shè)計(jì)還能明顯縮短整條生產(chǎn)線因操作單獨(dú)模塊的停滯時(shí)間。比如當(dāng)更換粉末儲(chǔ)存模塊時(shí)，打印模塊并不會(huì)受到影響，依然可以繼續(xù)運(yùn)行。

　　這些模塊將通過射頻識(shí)別（RFID）接口相互連接，所以即便材料流量很高、種類很豐富也十分可靠。另外在接下來的開發(fā)中，Concept Laser表示很可能會(huì)考慮加入基于無人控制系統(tǒng)的自動(dòng)化材料或模塊輸送功能，從而進(jìn)一步減少操作設(shè)備所需的人工。

　　最后說說軟件——這種智能工廠將會(huì)搭載CL WRX (Concept Laser Works) 3.0。該軟件不但能很好地控制整個(gè)系統(tǒng)，而且可實(shí)時(shí)監(jiān)控其各個(gè)部分，同時(shí)通過機(jī)器數(shù)據(jù)記錄（MDL）和操作數(shù)據(jù)記錄功能監(jiān)控并管理整個(gè)處理過程的數(shù)據(jù)流。借助它，用戶就能看到粉末材料剩余量，打印進(jìn)度等重要信息。另外，這套軟件還提供了為CLS數(shù)據(jù)、自動(dòng)化任務(wù)，以及連接Concept Laser公司ERP系統(tǒng)準(zhǔn)備的專用接口。

　　目前，Concept Laser似乎已經(jīng)開始計(jì)劃正式將這種智能工廠推向市場(chǎng)了，所以相信用不了多久，它便會(huì)為真正出現(xiàn)在某些行業(yè)之中，而小編認(rèn)為，這很有可能會(huì)對(duì)這些行業(yè)造成重大影響，大幅改變它們現(xiàn)有的模式。