越來(lái)越多的廠(chǎng)商要求指定PCB板上的DC跡線(xiàn)阻抗。以下從設(shè)計(jì)商的角度道出了指定和控制DC跡線(xiàn)阻抗的原因...

1. 由于電源電壓和相關(guān)的邏輯電路門(mén)限降低了

- 1伏不是常見(jiàn)的電壓，但卻可以減少噪音。特別是處理器和大電流密度的設(shè)備會(huì)吸引幾安培的電源電流的情況下。

2. LVDS 和千兆位以太網(wǎng)都含有DC端接傳輸線(xiàn)
跡線(xiàn)阻抗過(guò)高會(huì)導(dǎo)致接收器產(chǎn)生常見(jiàn)的模式問(wèn)題。

3. 精密跡線(xiàn)串聯(lián)會(huì)使信號(hào)大幅衰減
如果跡線(xiàn)阻抗過(guò)高，LVDS和千兆位以太網(wǎng)等長(zhǎng)精密跡線(xiàn)和高速串行總線(xiàn)會(huì)使信號(hào)大幅衰減。

4. 主要OEMS都有這樣的需求！
- 3毫英寸（75微米）和更短的跡線(xiàn)

5. 某些跡線(xiàn)電阻會(huì)減少流入電流
熱插撥PC卡應(yīng)用中，這種方法只是眾多利用固有電阻減少流入電流的方法之一，目的是通過(guò)無(wú)需添加物理組件的低成本方法實(shí)現(xiàn)實(shí)
用的功能，其它方法還有開(kāi)關(guān)電源應(yīng)用中的感測(cè)電阻，或低溫應(yīng)用中的加熱跡線(xiàn)。

6. 電源軌道的增多
說(shuō)明設(shè)計(jì)商在沒(méi)有足夠的層時(shí)，又再次選擇電源軌道。再加上低電壓邏輯電路的增多，確定這些電源軌道的串聯(lián)電阻十分必要，因?yàn)?br/>在低電壓環(huán)境下，盡管電源公差限制按%計(jì)算是相同，但在故障發(fā)生前實(shí)際的毫伏值已減小了。

7. 某些微波通路PCB板出現(xiàn)通路不能連接的故障...
這種現(xiàn)象在使用的初期較多，因?yàn)橥ㄟ^(guò)微波通路的跡線(xiàn)阻抗比預(yù)計(jì)的值高。

8. PCB制造商通過(guò)改變線(xiàn)寬控制阻抗
這種方法是PCB制造商常用的方法，線(xiàn)越細(xì)，線(xiàn)寬也相應(yīng)減小，傳輸線(xiàn)上的衰減將會(huì)增加，上升時(shí)間也將會(huì)縮短。

9. 設(shè)計(jì)商想通過(guò)降低高頻諧波含量而降低EMC
人們利用細(xì)跡線(xiàn)的固有整體阻抗來(lái)“消滅”時(shí)鐘或高速數(shù)據(jù)線(xiàn)的高頻諧波，確保產(chǎn)品符合EMC規(guī)定。

10. 不僅跡線(xiàn)越來(lái)越細(xì)，而且：
趨向于使用1/4 盎司的銅片（1英寸的千分之0.35），幾何尺寸的縮小不可避免的導(dǎo)致串聯(lián)電阻減小。

11. 設(shè)計(jì)商模擬性能的能力提高了
如果想在成品中獲得合理的Rdc，必須在建模和模擬工具中指定Rdc。

12. 在移動(dòng)通信領(lǐng)域
在有尺寸和空間限制的設(shè)計(jì)特別是天線(xiàn)的設(shè)計(jì)中，dc阻抗尤為重要。

總結(jié)
電源設(shè)計(jì)商必須時(shí)刻關(guān)注DC阻抗。不斷提高的PCB板運(yùn)行速度、不斷縮小的幾何尺寸和電源電壓， 使DC阻抗成為降低高速PCB板
設(shè)計(jì)中阻抗的主要方法。某些情況下降低阻抗是有用的(例如：EMC)，但多數(shù)情況下會(huì)限制最大運(yùn)行速度和線(xiàn)路長(zhǎng)度。了解實(shí)際阻抗
和產(chǎn)量變化將有助于設(shè)計(jì)商的設(shè)計(jì)。