如今，無論是德國的工業4.0，美國的“先進制造業國家戰略計劃”、日本的“科技工業聯盟”、英國的“工業2050戰略”，還是 “中國制造2025”計劃，其目的都是為了實現信息技術與制造技術深度融合的數字化、網絡化、智能化制造，在未來建立真正的智慧工廠。現階段，在制造過程中已經能夠提供端到端的透明化，以促進決策優化。工業4.0將會開發出創造價值的新方法和全新商業模式。
布局工業自動化
“我們推出了許多新的嵌入式處理產品，這些產品可以更輕松地支持自動化環境，” 德州儀器半導體事業部中國區業務拓展總監吳健鴻介紹。其中包括新型MSP430電容式觸摸功能在內的解決方案，效率大幅提升的C2000實時控制產品系列，以及不斷擴展的TI SimpleLink? MCU平臺。隨著這些新器件的推出，TI 正在為客戶提供新方法來改善其環境，并補充經過驗證的解決方案組合，其中包括毫米波和模擬傳感器等技術，以及基于ARM的Sitara處理器。
對此，吳健鴻從感知和測量、控制和處理以及連接三大主要構建組塊介紹了TI近期推出的新款產品，并詳細說明了工程師們如何能夠通過TI新款產品實現的無線連接技術及感應解決方案，設計出滿足未來需求的智能汽車、智能樓宇、智慧工廠及智慧城市。
吳健鴻說到：“無論是在工業4.0還是在《中國制造2025》計劃里，工業自動化都多次被提及，并且在越來越多的應用中實現互聯互通。同時，IoT的應用也得到了很大的發展空間。在中國，除消費電子領域外，IoT也越來越多地走向在工業領域。如果把IoT和機器人這兩個行業結合起來，潛力將不可估量。
而工業4.0的核心就是整合連接性和數據，從而來提高生產力、生產效率、安全性等。基于采用供應鏈的數據流量有助于提高生產能力，對提高工廠的自動化程度有很大益處。越來越多的公司正在使用機器人來提高效率，我們正處于指數增長的道路上。可見，智能化的終端系統將對生產效率起到一個質的飛躍。那么我們該從哪些方面進行改造呢？
更靈敏、更耐用
感應和測量功能在工業環境中至關重要，在嚴苛的環境下尤為考驗控制器的靈敏性和耐用性，集成傳感解決方案可以跟蹤特定的環境因素：如溫度、濕度、壓力和距離等。
TI最新推出的采用CapTIvate?技術的MSP430?微控制器（MCU）系列產品，是業內噪音免疫最強的電容式觸控MCU，不僅可用于成本敏感的樓宇自動化系統，也可用于恒溫器、控制面板和其他人機界面，其中包括家電和個人電子設備等。此外，該系列產品在暴露于電磁干擾，油，水和油脂的應用中性能可靠。吳健鴻介紹，新型MCU的功耗比競爭產品低五倍，支持接近感應和透過玻璃、塑料和金屬覆蓋層觸摸。
在新系列產品中，吳健鴻著重介紹了MSP430FR2512，其能夠支持高電容式觸摸屏的開發，對此，TI 在過去兩年里做了很多改善和開發，目前觸摸的方案可以實現不錯的性價比。與其他產品不一樣的是， “大多數觸摸方案表面主要采用塑膠或是玻璃，我們最新的觸摸解決方案可以采用金屬表面，即在金屬表面上也可以實現觸摸功能。”尤其在嚴苛的工業應用環境中，很多按鍵往往需要使用五年甚至十年，支持金屬表面的觸摸解決方案，可以發揮更加耐用的性能優勢。
更精確，更高效
在處理和控制方面，精度和速度是決定產品質量和效率的關鍵因素。TI最新推出的C2000? Piccolo?微控制器（MCU）產品組合產品——新型C2000 F28004x MCU系列，針對電動汽車車載充電器、電機控制逆變器和工業電源等成本敏感型應用的電源控制進行優化，具有卓越的性能。通過添加集成浮點單元、數學加速器和可選并行處理器的這一新型實時控制裝置，C2000 Piccolo MCU產品組合進一步提高了100-MHz中央處理器（CPU）的性能，設定了新的行業標準。
新款C2000 F28004x MCU的主要特性和優勢：
優化的性能和功率：功耗比以前的Piccolo設備降低60％；可選的片上DC/DC轉換器可將功耗降低70％。
先進的驅動和設計靈活性：TI第四代高分辨率脈寬調制（PWM）定時器技術采用先進的高頻開關技術，可有效提高效率和功率密度。
增強的數字和模擬交叉開關：將輸入、輸出和內部資源相結合，可以靈活地支持控制和保護機制。
新功能：嵌入式實時分析和診斷單元強化了調試功能，超高速串行接口提高了隔離范圍內的波特率，靈活的引導模式使開發人員能夠減少或消除引導模式引腳。
除了提供IC外，TI 還提供眾多的參考設計和開發軟件。在TI Designs （http://www.ti.com.cn/general/cn/docs/refdesignsearchresults.tsp）提供了完全開源給客戶的電源控制系統參考設計，可以助力客戶實現快速評測與開發。不僅如此，TI 還提供了頻譜模塊，方便客戶去做頻譜或初始開發。此外，TI 還有一些專門針對不同應用的開發軟件，如DigitalPower軟件開發套件與powerSUITE軟件設計工具等。
更簡單，真正意義上的自動化
智能工廠是構成工業4.0的核心元素。智能工廠不僅要求單體設備是智能的，而且要求工廠內的所有設施、設備與資源實現互通互聯，實行自動化運作，以滿足智能生產和智能物流的要求。通過互聯網等通信網絡，使工廠內外萬物互聯，形成全新的業務模式。
在工業無線連接技術應用中，為滿足樓宇、工廠和電網日益增長的連接需求，德州儀器（TI）近日推出其最新的SimpleLink?無線和有線微控制器（MCU）。這些新器件為Thread、Zigbee?、Bluetooth?5和Sub-1 GHz提供業界領先的低功耗和同時運行多協議多頻段連接。憑借更大存儲和無限制的連接選項，擴展的SimpleLink MCU平臺可為設計人員提供在TI 基于Arm? Cortex?-M4內核的MCU上的100%代碼重用，以增強并將傳感器網絡連接到云。吳健鴻在介紹SimpleLink產品時著重介紹了CC1352R和CC2652R兩個無線產品：CC1352R是多波段產品，可以支持2.7GHz的頻率，同時也可以在同一個芯片里，去跑不同的波段；CC2652R平臺最主要是應用于2.4GHz波段中，并在其頻率中可用于多標準無線MCU，意思是用戶可以在這個平臺里，用同一個芯片標配不同的無線標準在里邊。
新型SimpleLink MCU的主要特性和優勢如下：
最低功耗：新型無線和主MCU在行業中持續實現最低功耗，在紐扣電池中使用壽命超過10年；并且，現在提供一款新型增強型低功耗傳感器控制器，其功耗低至100Hz讀一次比較器的值只需要1.5uA。
超過10種連接協議：擴展的SimpleLink MCU平臺支持2.4 GHz和Sub-1 GHz頻段的各種連接協議和標準，包括最新的Thread和Zigbee標準、Bluetooth低功耗、IEEE 802.15.4g、無線M-Bus等。
范圍擴展選項：采用多頻段CC1352P無線MCU，開發人員可以使用其集成功率放大器（具有+ 20-dBm的高輸出功率和低至60 mA的傳輸電流）進行計量和樓宇自動化應用，進一步擴展其范圍。
據悉，最新的SimpleLink MCU平臺如今已經到了第六代產品，無論從兼容性、穩定性都是很不錯的平臺。該平臺能夠滿足客戶對不同標準的需求。由于 TI 所有 MCU 都在同一平臺中，所以使用 TI MCU 的用戶，可以很快地實現產品的升級換代或者從有線設計到無線設計的迭代。
“想象一下，您是一名設施經理，通過使用我們的解決方案，您可以用單一界面連接和管理工廠的整個傳感器網絡。” 吳健鴻介紹，無疑，SimpleLink?MCU平臺在工業領域里的應用更加方便了管理人員的工作進度。
至今，TI推出了許多具有創新性能的嵌入式處理產品，這些產品可以更輕松地支持自動化環境。不僅有包括新型MSP430電容式觸摸按鍵在內的解決方案來幫助進行傳感，還有更新的處理和連接解決方案。隨著這些新器件的推出，德州儀器正在為客戶提供更新的方法來改善其環境，并補充經過驗證的解決方案組合，將工廠和設備相互鏈接，加之強大的云處理技術讓管理人員在分析效率并做出快速決策以最終降低成本方面發揮著重要作用。
未來真正的智慧工廠會是什么樣，我們并不能確定，因為顛覆性的技術在未來不斷發展，智慧工廠也在隨之不斷升級進步。讓我們拭目以待…..