隨著5G牌照的正式發放，也引爆了人們對未來變化的無限遐想。立足工業領域，有人表示：未來工業4.0時代，5G將成為像“水和空氣”一樣的存在，那么5G究竟能給制造業帶來哪些新機遇？

　　5G 不止于快

　　5G，即第五代移動通信技術，也就是用于無線的、可移動設備上的第五代通信技術。

　　相信大家對5G的關鍵屬性已經有了一些了解：速度比4G快十倍、華為5G技術全球領先……然而，如果只把它以“上網更快”來看待，未免過于狹隘了。

　　綜合來說，5G具有三個明顯的特點：

　　超高速率

　　憑借高頻段的天然優勢，加之天線矩陣以及波束賦形技術加持，5G網絡理論上的傳輸速率達到 10 Gbps，比4G網絡傳輸速率高10 倍。

　　中國聯通首次在貴州應用5G基站的實驗表明，5G在實際使用環境下能夠達到1.8Gbps的下載速率。

　　總之，“5G之快，話費跟不上”。

　　2

　　超大容量

　　“4G改變生活，5G改變社會”。5G之所以能改變社會，超大容量這個優點功不可沒。

　　根據國際電信聯盟（ITU）發布的5G標準草案，5G鏈接密度將達到每平方公里100萬臺設備。

　　這意味著萬物互聯成為可能，大量的物品將連入5G網絡，從而搭建真正的物聯網。

　　超低延時

　　延時，即信息從源主機到達服務器，再返回源主機所需的時間。在理想狀態下，5G網絡的延遲最大將不超過4ms，對比4G時代才突破100ms關口來說，簡直快如閃電。

　　極低的延時將帶領我們進入新的實時時代，諸如遠程手術、自動駕駛等技術將獲得更多的實操可能性，對于機床行業來說，意味著工業機器人等系統可以擁有更快的響應速度，可以替代人做更為精細的工作。

　　所以說，5G的增強寬帶、海量連接、低延時高可靠等特性，為物聯網、人工智能等美好愿景的實現提供了后盾，為各種跨界融合和跨行業應用提供了支撐。

　　可以預見，大規模的5G網絡建設即將啟動，面向各行各業的5G服務也蓄勢待發。

　　根據權威機構的分析，5G技術所撬動的市場份額中將有80%集中于B2B端。工業互聯網IIoT應用場景在5G中將占據舉足輕重的地位。

　　基于5G技術，萬物互聯成為可能

　　5G能給制造業什么變化

　　5G不僅改變了傳統意義上的下載速度，也改變了設備之間的依存關系和連接模式，可以實現去中心化和網格化，開啟“萬物互聯”時代。在制造領域，5G到底能帶來變化呢？

　　硬件——“工廠里的線纜失蹤了”

　　不要慌，失蹤的線纜并不是被偷了。基于5G技術的高速率、高可靠性、低延時等特點，工廠不再需要復雜的線纜進行數據傳輸，各系統可直接進行無線傳輸、無線控制。

　　線纜消失后，其購買和維護成本便都節省了下來，由線纜引起的安全隱患也將極大減少。

　　現代工廠內被線纜束縛的機器人

　　柔性制造——“你的機器人會走了”

　　隨著線纜的消失，制約機器人移動的“繩索”消失了，利用高可靠性網絡的連續覆蓋，機器人可以裝上輪子（或其他裝置）隨心所欲地在工廠里移動，按需到達各個地點，這將給工廠的生產模式帶來極大的想象空間。

　　在當下愈發強調“柔性制造”的時刻，一條能靈活調整各設備位置、靈活分配任務的柔性生產線將成為生產者的新神器。

　　5G利用其自身無可比擬的獨特優勢，助力柔性化生產的大規模普及。

　　可移動的機器人已應用于物流倉儲領域

　　信息網絡——“不要和甲方說話”

　　這并不是讓工廠忽視甲方的要求。現實中，消費者和生產者間的信息溝通是影響生產質量的重要因素，生產效率時常因為溝通不暢而被耽擱。

　　但在5G時代，由于信息網絡的高度覆蓋，人和機器間的信息交換將更加廣泛。如果甲方和你說不清楚需求，那就直接讓他和機器人說吧。

　　在5G時代，通過電腦甚至手機端口，甲方可直接連接到生產網絡，隨時根據生產現狀進行調整，做到“所想即所造”。

　　維護模式——“維修人員今天來不了”

　　在當下，這句話簡直是噩夢的開場白，生產線每分每秒的癱瘓都是金錢的流逝。但是在5G時代，這句話將成為新常態——別緊張，并不是說維修人員無法到達現場，而是維修人員無需到達現場了。

　　5G帶來的不僅是萬物互聯，還有萬物信息交互，使得未來智能工廠的維護工作突破工廠邊界。

　　在未來，工廠中每個物體都是一個有唯一IP的終端，使生產環節的原材料都具有“信息”屬性。

　　隨著更多設備、更多部件被連入5G網絡，故障發生后，維修方（哪怕是跨越大洲的國外專家）可通過5G網絡第一時間獲取故障信息，“聚集”在故障現場，并利用VR等技術指導工廠實時處理，越來越多的問題可通過在線方式解決。

　　故障高效排除的背后，維修人員也不必再做“日行千里，夜行八百”的千里馬了。

　　華為聯合德國電信演示工業機械臂搬箱子

　　機器人——“機械手臂天衣無縫的配合”

　　其實，早在2017年的巴塞羅那世界移動大會上，華為就聯合德國電信現場進行了基于5G技術的兩只機械手共同完成箱子托舉動作的實驗。

　　5G網絡端到端的切片技術精準地控制著兩只機械臂動作同步，使之流暢地完成了全套協同動作。

　　當5G被廣泛應用，你的機器人除了可以靈活移動，也可以靈活配合完成更高難度的任務。在人類逐漸失去力量、精準的優勢后，我們手臂的靈活性可能也要被機器人超越了。

　　5G助你平步青“云”

　　智能化——“云服務器仿佛近在眼前”

　　進入萬物互聯時代，每個設備都可直接接入云服務器并與之進行超低延時的高效互通，海量的信息將進入云服務器網絡，并不斷“喂食”人工智能。

　　這意味著，云端服務器的應用效率和人工智能的學習進度將大大提高，大量工業級數據通過5G網絡收集起來匯總到云服務器，形成龐大的數據庫，工業機器人結合云計算的超級計算能力進行自主學習和精確判斷，給出最佳解決方案。

　　也就是說，工業機器人將擁有一個“遠在天邊，近在眼前”的大腦幫助它進行計算，規劃最佳生產模式，做出最利于全局的決策。

　　生產制造各環節的時間變得更短，解決方案更快更優，生產制造效率得以大幅度提高。機器人成為人的高級助手，替代人完成人難以完成的工作，人和機器人在工廠中得以共生。

　　5G，將極大地推動智能制造的實施。5G支撐的工業應用也將成為智能制造領域的下一個引爆點。

　　大規模應用還有一段路要走

　　工業級5G的大規模應用，還有一段路要走

　　不同于消費領域，工業制造對可靠性和穩定性的要求更高，目前的運營商網絡要滿足工業級需求還比較難。

　　此外，對5G的高效應用也要建立在高度發達的工業基礎之上，想要充分發揮5G的作用，不僅需要廠家個體的提高，生產大環境也需要同時精進，這似乎還有很長的路要走——以實現設備高精高速為基礎，提高生產數字化水平，促進工業數據網絡形成……還有大量的基礎工作需要我們做專做強。

　　根據中國機床工具工業協會的統計，在金屬切削機床領域，2018年我國共生產金屬切削機床 488610 臺，其中，數控金屬切削機床 190642 臺，數控機床產量占總體比例不足 40%。

　　在促進生產數字化方面，我國依然處在較為落后的地位，要想達到全行業發生數字化、網絡化的轉變，以至大規模應用5G網絡，還需要機床人更艱苦、更持久的奮斗。不過，5G來了，總是個好事。