? “有的廠商已經推遲了對歐盟的產品推廣，原本計劃暑期推出的新品最早也只能在10月上市，原因在于這些廠商還沒有投入足夠資源改造生產線，這不能保證他們能夠生產出符合RoHS（電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令）的產品，這些廠商擔心如果貿然將這些產品推向歐盟市場，將會承擔巨額罰款的風險。”通標標準技術服務有限公司（SGS）朱晗告訴記者。
　　2005年1-12月，電子元器件產品累計出口344．4億美元，增長25．4%，占全國外貿出口總額比重達4．5%。從電子元器件12類75種商品出口來看，出口金額和增幅較大的商品有集成電路、印刷電路" title="印刷電路">印刷電路、電聲器件和半導體分立器件，其中四層以上印刷電路成為亮點，量跌價漲，平均單價增長200%。
　　在這樣的利好消息下，2006年7月1日，歐盟RoHS指令的正式實施，給中國電子設備產品出口企業" title="出口企業">出口企業澆了一頭冷水。
　　據業內人士估算，為應對RoHS指令的要求而進行的材料以及生產線的改造，將導致企業生產成本" title="生產成本">生產成本增加最高達20%。這也是很多電子設備生產企業推遲進軍歐盟市場的重要原因。而此指令的實施，將影響到我國" title="我國">我國整體電子產品出口形勢以及國內企業產品國際化的戰略進程。據商務部統計，RoHS所涉及出口金額占到我國出口歐盟機電產品總值的71%，高達317億美元。
　　在RoHS實施50天后，中國企業的產品出口受到了怎樣的影響？在RoHS構建的貿易壁壘前，中國企業該如何應對？?

　　ＲｏＨＳ帶來生產成本的增加 ?

　　“事實上，很多大型的整機設備制造商在2003年RoHS指令獲準通過后就已經開始進行相關的準備，這包括產品線的升級，供應商的重新選擇以及生產體系的優化。”SGS國際認證服務部朱晗這樣介紹：“因為生產體系的改造會帶來成本的增加，所以很多企業并不是將所有的生產線改造以符合RoHS指令要求，更多的做法是對一條或幾條生產線進行優化。”
　　成本的增加是企業推進產品符合RoHS指令進程的羈絆。據業內人士分析，為應對RoHS指令，我國企業必須在出口歐盟時用新型的環保材料代替部分含有害物質的材料，這將增加5%以上的生產成本，部分企業成本甚至上升達20%。此外，檢測費用也須分攤到成本中去。在電子產業平均毛利率小于10%的背景下，成本增加5%至20?%對于中國電子電器設備出口企業是一個巨大的挑戰。
　　拿一塊電路板來說，過去焊接所用的錫膏的主要成分是鉛，但RoHS將鉛作為所禁止的6種有害物質之首，進行無鉛化" title="無鉛化">無鉛化改造就成為電路板制造企業必須要做的工作。而無鉛化并不是想象得那么簡單，需要大成本的投入。據業內人士估算，無鉛化焊料的成本比普通焊料高20%左右，再加上相關設備的更新改造以及能源消耗的增加，對于這些企業而言，這些生產成本的增加無疑會給企業的發展帶來不小的沖擊。?

　　早起的鳥兒有食吃

??? 很多企業在為制造成本的增加而焦頭爛額之時，在兩三年前就著手準備應對RoHS指令的企業已經嘗到未雨綢繆的果實了。
　　北京凱迪思電子有限公司質管辦齊女士告訴記者，為了滿足發包商的要求，在上新的電路板生產線時，就已經考慮到環保的要求，“我們遵循的是索尼的環境物質管理標準SS-00259，這個標準甚至比RoHS的要求更嚴格，我們在2002年上的也正是滿足這個標準的無鉛生產線，所以RoHS的正式實施，對我們幾乎沒有任何影響。”作為在7月份就獲得RoHS指令認證的企業，無鉛化生產這一優勢，勢必會為他們爭得更多的外商訂單。
　　而已經滿足RoHS指令要求的電子設備制造企業，瞅準了那些不敢貿然進入歐盟市場的企業的市場份額，大打RoHS牌，將此指令用于產品宣傳，借此搶占市場。世界杯開幕前，美格推出的一款顯示器，就將“通過最新健康認證RoHS”作為賣點之一。
?? RoHS的實施還火了產品檢測和認證的市場，在7月1日之后，這個市場更加火爆，各個認證咨詢機構劍拔弩張。一周前記者在某機構舉辦的RoHS研討會的會議室外，被另一家檢測機構的員工熱情地叫住，當他們把一本厚厚的企業資料塞到記者手中的時候，會議室內的研討會才剛剛步入高潮。