摘要：本文主要介紹了臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品（觸摸屏、PLC、變頻器、溫控器等）在塑料薄膜生產(chǎn)線上的應(yīng)用。該控制系統(tǒng)結(jié)合臺達(dá)HMI、PLC、和變頻器等自動化產(chǎn)品，操作界面友好簡單，實現(xiàn)了設(shè)備的技術(shù)升級與高效節(jié)能。系統(tǒng)運(yùn)行證明：臺達(dá)產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，控制效率高，值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
關(guān)鍵字：臺達(dá)、變頻器、PLC、人機(jī)界面、溫控器
Abstract: This paper mainly introduces the integrated application of Delta electromechanical products（touch panel、PLC、transducer、temperature controller） in numerical control polysilicon cutting machine.The control system realizes the equipement’s technology upgrade and high efficiency energy saving based on Delta HMI、PLC、tranducer etc.. The operation interface looks friendly and easy. The operation practice proves that Delta products can work with good performance and stability and easy operation , so it’s worth being widely spread.
Key words: Delta、Transducer、PLC、HMI、Temperature controller
1 引言
近年來，適應(yīng)包裝行業(yè)對包裝物要求的不斷提高，各種功能膜市場發(fā)展迅速。經(jīng)過雙向拉伸生產(chǎn)的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能（拉伸強(qiáng)度是未拉伸薄膜的3-5倍）、阻隔性能、光學(xué)性能、耐熱耐寒性、尺寸穩(wěn)定性、厚度均勻性等多種性能，并具有生產(chǎn)速度快、產(chǎn)能大、效率高等特點(diǎn)，市場迅速發(fā)展。當(dāng)前隨著現(xiàn)代化科技的發(fā)展，塑料薄膜設(shè)備有著廣闊的市場，如薄膜包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、婦嬰用品等，尤其是醫(yī)療衛(wèi)生和婦嬰用品上，對產(chǎn)品有著更為嚴(yán)格的要求。過去此類設(shè)備主要從歐美進(jìn)口，由于成本和維護(hù)費(fèi)用高昂，國內(nèi)一些企業(yè)也開始研制，價格只有進(jìn)口設(shè)備的1/10左右，相應(yīng)的控制水平也參差不齊。
面對日益復(fù)雜的要求和相應(yīng)產(chǎn)生的生產(chǎn)效率問題，本文基于臺達(dá)的DVP系列 PLC和HMI及伺服等自動化產(chǎn)品，成功實現(xiàn)了一套基于臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的塑料薄膜生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)。此控制系統(tǒng)控制核心部件全套用臺達(dá)產(chǎn)品，包括PLC，觸摸屏，變頻器及溫控表等產(chǎn)品。機(jī)器完整外形圖如圖1所示。
圖1 控制系統(tǒng)機(jī)器外形實景圖
2 制造工藝及系統(tǒng)背景簡介
塑料薄膜的通常的制造工藝圖如圖2所示：
圖2 塑料薄膜制造工藝示意圖
起初該設(shè)備廠采用同步控制器+變頻器作同步調(diào)節(jié)，PLC、變頻器、同步器、溫控表等產(chǎn)品品牌均不一樣，使用起來尤其是服務(wù)上比較麻煩，經(jīng)過與客戶溝通，最終確定用臺達(dá)變頻器+PLC+觸摸屏+溫控表做的成套系統(tǒng)解決方案。
3 系統(tǒng)方案
3.1 系統(tǒng)配置
控制系統(tǒng)技術(shù)方案的設(shè)備配置如表1所示：
表1 控制方案的設(shè)備配置表
上述表格僅列舉出控制系統(tǒng)主要元器件，此外還包括低壓電器（低壓斷路器、電磁接觸器、電磁繼電器、按鈕、指示燈等）、檢測傳感器（接近開關(guān)、行程開關(guān)等）、變頻器通訊電纜等，此處均不予贅述。
3.2 控制框架
本設(shè)備觸摸屏與PLC間采用RS232通訊，考慮到站號比較多可能會影響通訊速度，所以溫控表、變頻器分別與觸摸屏、PLC用RS485通訊連接，系統(tǒng)控制框架如圖3所示：
圖3 系統(tǒng)控制框圖
3.3 控制畫面
（1）主監(jiān)控畫面
開機(jī)首先進(jìn)入主監(jiān)控畫面（如圖4所示），在這里可以設(shè)置和觀看設(shè)備的各個參數(shù)數(shù)據(jù)；
，通過這個按鈕，可以根據(jù)圖7中的
而切換是不是多變頻之間同步投入運(yùn)行。
各變頻器速度可以直接在跳出來的小鍵盤上輸入數(shù)字，也可以通過彈出的小窗口通過上下鍵進(jìn)行微調(diào)。
圖4 系統(tǒng)主監(jiān)控畫面
（2）溫度設(shè)定及顯示畫面
溫度設(shè)定及顯示，行業(yè)里原先大多采用普通溫控儀表，設(shè)定和查看溫度時候需要相關(guān)人員跑過去，尤其是模具冷水機(jī)，安裝在設(shè)備上方，每次修改設(shè)定值都要爬上爬下的，非常不方便。
本次我們采用了的臺達(dá)溫控表均帶有RS485通訊接口，所有溫度信息的設(shè)定與監(jiān)控都可以直接在觸摸屏上操作，并可以隨時根據(jù)工藝要求進(jìn)行修改，真正做到方便、快捷。
圖5即為溫度設(shè)定及顯示畫面；
圖5 溫度顯示及設(shè)定示意畫面
（3）系統(tǒng)參數(shù)畫面
本頁面主要是工作時配合主監(jiān)控畫面對變頻器的速度校正參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改，并可以把不同的產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行存儲，下次再有生產(chǎn)該產(chǎn)品時候直接調(diào)用參數(shù)配方即可，大大節(jié)省了時間，也減少了物料的浪費(fèi)。如圖6所示：
圖6 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置畫面
（4）工藝參數(shù)畫面
由于取消了原先使用的同步控制器，現(xiàn)在所有電機(jī)的同步皆由PLC運(yùn)算后通過變頻器給定，此頁面可以分別設(shè)置各個變頻器的速度比例關(guān)系。如圖7所示：
卷繞長度設(shè)定，通過設(shè)置這個參數(shù)，可以使收卷電機(jī)到達(dá)設(shè)定長度時候自動翻轉(zhuǎn)，自動切斷原先生產(chǎn)的產(chǎn)品，同時換上空的收卷軸，以達(dá)到在生產(chǎn)線不停機(jī)的情況下對產(chǎn)品換軸。
圖7 工藝參數(shù)設(shè)置畫面
4 干擾問題及解決方法
由于所有變頻器溫控表均采用RS485通訊，方便的同時，主要麻煩就是干擾問題，為了防止干擾的出現(xiàn)，我們在設(shè)計的時候就全部采用了雙絞屏蔽線，不過在調(diào)試過程中，我們發(fā)現(xiàn)主電機(jī)啟動后壓力表上數(shù)據(jù)會閃爍，同時接近開關(guān)上燈也一直亮，查布線一直沒有效果，加濾波器時間上怕來不及，就直接在變頻器輸出端加裝了磁環(huán)，到目前為止還沒有再有問題反饋。
5 結(jié)束語
根據(jù)客戶設(shè)備技術(shù)要求，本塑料薄膜生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合臺達(dá)HMI、PLC、變頻器、溫控器等自動化產(chǎn)品，為客戶開發(fā)了一套穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線系統(tǒng)，受到了客戶和使用單位的充分認(rèn)可，再次證明中達(dá)電通是客戶值得信賴的合作伙伴。運(yùn)行實踐表明，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，安全可靠，性價比高，值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
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