禮前幾天，保羅在浴室里昏倒了，停止了呼吸。

　　CT掃描顯示，保羅患有肺栓塞，這是深靜脈血栓(DVT)的潛在致命并發癥，主要是成因是長期缺乏運動。在這個“久坐成癮”的社會里，世界衛生組織已經把缺乏運動定義成全球性的健康問題，減少深靜脈血栓發病從未如此重要。

　　作為一名幸存者，保羅進行了一系列與血栓相關的研究。他主導研發了一種LegflowTM醫療設備，主要是通過坐姿時的足部運動,增加下肢的血流量來降低深靜脈血栓的風險，使用它進行三種簡單的足部運動，可以使流向下肢的血液增加11倍。

　　設計環節：VISI軟件提供最優厚度設計

　　LegflowTM項目與英國Fenton精密工程公司合作，設計了一個復雜的鋼模具來生產該產品。Fenton的技術總監理查德?布朗建議，最好把它做成一個整體的產品。該產品上的兩個圓頂結構頂部的壁段包含38個結節，必須特別薄才能保持靈活性。但是很顯然，造墻的厚度是有限的。

　　通過海克斯康生產制造軟件VISI Flow Lite模擬注塑成型過程中的填充階段，可以得到了最優厚度。設計工程師定義了所有初始成型標準和澆口位置，以保證在最佳制造條件下實現型腔的均衡填充。隨后Fenton公司就制作了產品的3D打印件，經過幾處設計改動后，模具設計最終完成。

　　加工環節：WORKNC軟件提供高質量表面拋光能力

　　Fenton的技術總監理查德?布朗將模具描述為“垂直開閉模”，有兩塊模仁、支撐板和模座，包括大約30個不同的部件。整個模具制造花了大約六周時間。公模和母模是通過WORKNC加工的，每塊板需要大約25個小時，裝配需要20個小時。

　　“這是一個相當復雜的過程，有許多供應商提供的小的硬質合金刀具。我們還使用了熱縮式刀柄，以確保更高的精度、均衡的刀具負載、更好的光潔度以及更高的轉速和進給。” 理查德?布朗說，WORKNC生產高質量表面拋光的能力將任何額外拋光保持在最低限度。

　　從CAD到CAM的無縫銜接

　　這一項目在VISI軟件中設計的所有模具，在六臺三軸Dugard、Mazak和Mikron數控機床上進行加工。“WORKNC軟件很容易讀取本地的VISI文件，所以從CAD到CAM是一個無縫銜接。一旦我們保存了VISI工作文件，我們直接在WORKNC中打開它。”

　　海克斯康生產制造軟件VISI和WORKNC的廣泛功能結合在一起確保了項目的成功完成。Fenton的技術總監表示，VISI的模具設計組件及其內置的模具供應商目錄在設計階段至關重要，而WORKNC的表面精加工及其用精確、無瑕疵的刀具軌跡編程小刀具的能力對制造至關重要。