自1993年開業以來，玻璃制品模具制造商歐米茄公司一直致力于玻璃瓶及模具相關的加工和維修服務。為了進一步的減少生產周期和成本，歐米茄公司采用Primescan掃描儀和EDGECAM智能編程解決方案來改進和提升加工工藝。

　　玻璃瓶及模具的修復和重建往往需要復雜的藝術知識及設計技巧，歐米茄公司在近三十年的發展中不僅見證了玻璃制造工業的發展壯大，并逐漸發展為印第安納州玻璃行業的中堅力量。同時在多年來為客戶提供服務的過程中積累了豐富的經驗，并形成了針對玻璃瓶及模具制造的專業解決方案。

　　鑒于玻璃制品上通常帶有復雜的藝術性的圖案，其模具的修復和制造具有復雜性，在這個過程中玻璃制造商會頻繁遇到一些導致效率低下的問題。對于歐米茄公司來說，從模具上的圖案到可加工的刀路這個過程是一個重大的難題和瓶頸。

　　歐米茄公司總裁詹姆斯·賈勒特(James          Jarrett) 表示:“我們經常面臨改變模具和毛坯的情況，需要進行多角度的重合。比如之前我們經常需要手動修改刀路，這不僅浪費時間，更推高整體生產成本，于是我們決定采用EDGECAM智能編程解決方案改進生產流程。

　　PrimeScan掃描儀：快速捕捉零件數據

　　在進行了多方對比之后，歐米茄公司選擇了海克斯康的3D掃描解決方案PrimeScan掃描儀，該掃描儀基于光柵投影技術開發，能夠快速、準確地捕捉零件數 據，實現高精度3D數字化作業。使操作人員能夠更快地開始加工。

　　Jarrett說：“這臺掃描儀不僅可以為我們提供最高質量的掃描結果，而且重量不到4KG，底座面積僅有一張A4紙大小，移動起來非常方便。PrimeScan緊湊型設計與超小的工作距離完美結合，我們可以根據掃描需求放在車間的任何一個地方使用，同時也可以帶到車間以外的地方。”

　　PrimeScan掃描儀 & EDGECAM 無縫銜接

　　海克斯康PrimeScan掃描儀和EDGECAM的集成使用大大簡化了歐米茄公司的工作流程和提高生產效率，這個組合的應用降低了歐米茄公司工作過程中對逆向工程的要求。PrimeScan掃描儀對模具或毛坯進行掃描，掃描數據生成3D文件，然后將文件導入EDGECAM智能編程解決方案并生成刀路。在這個過程中用戶無需將掃描數據的STL格式轉換為模型或其它格式，EDGECAM 自動完成了從STL文件到G-code生成的過程，大大降低了用戶的時間成本，和文件轉換可能帶來的數據丟失或損壞等問題。

　　對于歐米茄公司來說，PrimeScan掃描儀和EDGECAM已被證明是解決復雜零件的完美組合。“我們的工作中最關鍵的一部分就是要生成可靠的刀具路 徑，”Jarrett說。“如果我們沒有高效的加工刀路，就無法完成零件的加工。在我們加工的項目中，大部分項目都設計到高度藝術化的圖案或者花紋，這些圖案很難被重新創作或者復制，更不用說一些流行性質的、時尚型的圖案了。現在我們使用了海克斯康提供的解決方案之后，就可以把任何非常精細的圖案、零件等掃描，然后再將數據導入到EDGECAM生成可加工的刀路，最后再進入機床開始實際加工，這是一個非常完美的、流暢的工作流程。”

　　Jarrett說，在某些情況下，歐米茄公司已經將工作周期縮短了50% 。以玻璃瓶上的籃子編織圖案為例,用我們以前的加工方式復制這個零件花了40 多個小時。現在我們可以在一半的時間內完成。如果沒有海克斯康的PrimeScan掃描儀和EDGECAM，我們不可能做到這一點。”

　　同時海克斯康的及時、周到的服務和支持也是歐米茄公司團隊能夠迅速開始實施這些改進和工作的重要原因。“在我們完成采購之后，海克斯康的應用工程師在車間現場為我們進行為期兩天的培訓，培訓非常出色。”Jarrett說。“不僅我的團隊從培訓中學到了很多，而且海克斯康還通過使用直接從我們的生產車間取來的零件為我們做了培訓和演示，這種定制的培訓使我們在培訓的過程中感覺特別容易理解，并在培訓結束后快速上手使用！”

　　正如Jarrett指出的，PrimeScan和EDGECAM幫助歐米茄企業改變了競爭力。高質量的掃描數據提供了清晰的圖案，智能編程解決方案EDGECAM生成了高效的 加工刀路，我們可以毫不猶豫地接受此類的訂單。